大型铸件因体积更大、生产工艺复杂、不同企业生产工艺设备条件的差异等，相比小型铸件产品内部缺陷的类型和数量都更多，如铸钢件在铸造过程中产生的孔洞、裂纹、分层、夹渣等缺陷。铸钢件超标缺陷不仅影响成品质量，还有可能在设备运行过程中造成力学性能、物理性能的下降，使设备失效而失去功能甚至影响安全生产。那么铸钢厂如何保证大型水利水电工程用大型蝶阀铸钢件产品质量呢？

目前大型蝶阀制造过程中对阀体本体和蝶板的技术要求主要包括表面宏观检查（ＶＴ）、力学性能指标、材质化学成分、热处理要求以及ＭＴ、ＰＴ、ＵＴ 检测报告等。对蝶阀铸钢件机加面埋藏缺陷的检测主要还是采用超声检测技术。特别是在蝶阀铸件进行精加工前，采用适用且严格的超声检测工艺进行检测并对发现的缺陷进行识别研判、返修和复探，*终以质量合格的状态进入精加工工序。长城铸钢在铸造大型蝶阀铸钢件时，针对蝶阀铸钢件的组织结构特点，根据客户要求，进行超声波探伤和磁粉探伤，从而保证蝶阀铸钢件成品质量。